超聲無損檢測(cè)和射線無損探傷都是無損檢測(cè)一個(gè)重要的無損檢測(cè)方法，而很多無損檢測(cè)專業(yè)人士對(duì)于超聲無損檢測(cè)和射線無損探傷到底有哪些區(qū)別卻是很不了解，本人將從超聲無損檢測(cè)和射線無損探傷的特點(diǎn)來闡述這兩個(gè)的無損檢測(cè)的不同點(diǎn)。

    從檢測(cè)的角度沒有什么區(qū)別.但在制造過程中優(yōu)先RT,除非不能. CS鋼的焊縫經(jīng)設(shè)計(jì)者同意，可以代替。奧氏體不銹鋼的焊縫不能用UT檢測(cè)。因存在雙晶晶界顯著影響超聲波的衰減和傳播。如果cs的采用可記錄的超聲檢測(cè)一般設(shè)計(jì)者是會(huì)同意的能做射線無損探傷的就別做超聲波無損檢測(cè)射線無損探傷可以代替超聲波無損檢測(cè) RT可以對(duì)缺陷進(jìn)行定性分析,比較直觀,而UT不能定性,只能通過當(dāng)量比較缺陷的大小來對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)級(jí),現(xiàn)在有一種TOFT技術(shù)可以把缺陷的立體形狀顯示出來,估計(jì)不遠(yuǎn)的將來會(huì)比較流行. 兩種方法的檢測(cè)機(jī)理不同，各具特點(diǎn)：X、γ射線對(duì)體積型缺陷敏感，但對(duì)線狀缺陷，特別是厚板中細(xì)小的未焊透(熔入不足)或微裂紋等難于發(fā)現(xiàn)，而超音波對(duì)線狀缺陷敏感，卻對(duì)點(diǎn)狀缺陷的定量不容易定準(zhǔn);射線照像對(duì)工件表面要求不高，它是通過底片來評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量的，其特點(diǎn)是直觀且易于定性和存檔，但難于確定深度方向的尺寸，而超音波檢測(cè)對(duì)檢測(cè)面的要求較嚴(yán)格，它是通過熒光屏上的波形來評(píng)價(jià)缺陷的，其特點(diǎn)是易于確定深度，但不直觀且不易存檔，定性要經(jīng)綜合判斷，檢測(cè)人員應(yīng)素質(zhì)好和責(zé)任心強(qiáng);射線對(duì)人體有害，故要防護(hù)，且要耗費(fèi)大量的膠片和藥品，檢測(cè)費(fèi)用較高，而超音波對(duì)人體無害，且檢測(cè)費(fèi)用較低;射線能檢測(cè)粗晶材料(如奧氏體焊縫等)，而超音波檢測(cè)此類材料困難。 a)射線：對(duì)人體有輻射。有底片，對(duì)氣孔、夾雜等超標(biāo)缺陷檢測(cè)是強(qiáng)項(xiàng)。英國人比較看好此方法; b)超聲波：對(duì)人體無輻射。沒有底片，對(duì)裂紋等超標(biāo)缺陷檢測(cè)是強(qiáng)項(xiàng)。歐洲人比較看好此方法。射線能確定缺陷平面投影的位置、大小，不適用于鍛件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊層的檢測(cè)。超聲能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸，適用于鍛件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊層的檢測(cè)。關(guān)鍵是看什么情況,不一定說RT就比UT好,壁厚很厚的話,片子灰糊,不容易評(píng)定細(xì)小裂紋,但UT可以檢測(cè)到,各有所長(zhǎng)，也可以說互補(bǔ)，一個(gè)測(cè)垂直缺陷有利，一個(gè)測(cè)平形缺陷有利，得看情況. UT對(duì)探傷人員個(gè)人素質(zhì)要求比較高 但UT成本低 目前也有記錄的手段. RT 和UT都是用得較為普遍的無損檢測(cè)方式，對(duì)金屬本身、焊縫等缺陷進(jìn)行檢測(cè)的手段，RT和UT各有側(cè)重點(diǎn)，相比較而言，RT 用得更多些，RT成本也較UT貴，準(zhǔn)確率也高些;不一定說RT就比UT好,壁厚很厚的話,片子灰糊,不容易評(píng)定細(xì)小裂紋,但UT可以檢測(cè)到,各有所長(zhǎng)，也可以說互補(bǔ)，一個(gè)測(cè)垂直缺陷有利，一個(gè)測(cè)平形缺陷有利，得看情況;射線能確定缺陷平面投影的位置、大小，不適用于鍛件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊層的檢測(cè)。超聲能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸，適用于鍛件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊層的檢測(cè)。

     兩種探傷方法都是非常的但因?yàn)閮煞N方法的操作原理，物理基礎(chǔ)，檢出缺陷的不同，并沒有可比性，談不上什么區(qū)別。 UT方法的檢測(cè)范圍相對(duì)廣一些，但因?yàn)?小分辨力和波長(zhǎng)頻率等物理參數(shù)有關(guān)系，也相對(duì)有其局限性。其對(duì)不同被檢件，都有高檢出率，特別是對(duì)微裂紋，或在 RT中缺陷趨向與射線入射方向一致的缺陷。 RT方法，是二維平面成相，相對(duì)直觀，但無法較確定缺陷的深度等參數(shù)，同時(shí)因?yàn)樵诠艿赖惹鏅z測(cè)件，因?yàn)橛绊懛糯笫д?，容易產(chǎn)生定量錯(cuò)誤。 RT非常適合氣孔，夾渣等體積型缺陷;UT適合裂紋等面積型。